針對化工、農藥、醫藥、石化、印染行業的高含鹽高濃度有機廢水(含鹽量大于15%)進行熱解氧化及高溫焚燒處理。
流程介紹
★ 一階段處理：
* 熱解氧化爐由燃燒機提供的高溫煙氣和霧化后的含鹽廢水/液進行充分混合擾動、脫水并發生有機物的熱解氧化反應，其中有機鹽分解成一氧化碳、水和無機鹽粉;有機物則裂解氣化成為有機氣體。
* 高溫除/收鹽器在系統中將鹽粉和有機物裂解氣體進行分離。高溫過濾管，耐酸堿腐蝕、耐高溫、不沾粘任何物質又易反吹，攔截≥1微米的粉塵，收鹽率≥99.99%。有機氣體則通暢地進入二燃室高溫無害化焚燒。
★ 二階段處理：
* 焚燒爐溫度控制在1150℃，使有機物完全分解無害化, 焚毀去除≥99.99%，也大量破壞了二噁英的前驅物。
* 高溫煙氣通過余熱鍋爐回收蒸汽，余熱鍋爐后的煙氣進入半干式急冷裝置急冷，減少二噁英產生。用混合反應器加入小蘇打和活性炭粉去除二噁英，通過布袋除塵器去除煙氣中的有害物質和飛灰，再經過洗滌塔洗滌后尾氣達標排放。
創 新 點
1、分段處理
?、倏販責峤庋趸磻?高溫收鹽
?、诟邷責o害化焚燒有機氣體-尾氣達標排放
2、兩大核心技術
?、倏販責峤庋趸磻獜母吆}有機廢水中分離出鹽粉
?、诟邷夭蹲绞整}，回收高品質鹽粉
高溫熱解氧化后鹽粉不含有機物，收鹽率達99.99%—有利于綜合利用
有機物焚毀率達99.99%，尾氣達標排放
保證工藝持續有效、經濟、運行
特點
1、廢鹽利用：①、回收的鹽粉→高品質凈鹽→作原料→各種工業鹽制品
?、?、有機污染物→裂解→氣化氣→燃料→熱量→蒸汽
2、對有機污染物分解焚燒徹底----無害化、減量化、資源化，一步到位
中試裝置
